如何避免注塑加工芯片出現(xiàn)條紋缺陷

正確設(shè)計精密注塑加工模具，精心加工，合理修模，及時氮化是防止條紋缺陷的關(guān)鍵措施。

精密注塑加工模具應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求加工進行，特別注意改善分流孔的表面光度和模橋的滴狀，改善固態(tài)金屬的流動狀態(tài)，減少摩擦熱；擠壓帶有紋理條紋的注塑模具時，修模人員應(yīng)現(xiàn)場了解注塑模具的出料情況，確定正確的修模方案。對于修模者來說，觀察型材出料的瞬時狀態(tài)比觀察型材出料頭來確定修模方案要好得多。注塑模具應(yīng)按規(guī)定及時氮化，確保固態(tài)金屬合理的流動狀態(tài)。

精準(zhǔn)設(shè)計注塑加工模具，合理布置分流孔，合理確定工作帶長度及其長度變化的過渡，模橋的滴水形狀，合理的焊接角度，使焊接點落在焊室平面上，在確保模芯剛性和強度的同時，加深焊室深度或擴大焊室截面積，必要時采用“沉橋”是防止條紋缺陷的基本措施。