注塑模具在成型時需要注意哪些方面的溫度

注塑模具是工廠當(dāng)中比較常見的塑件，想要做好一件注塑模具其溫度是需要控制好的，其次還有注塑的壓力以及時間，一個好的注塑模具的誕生，在制造過程中，這三點(diǎn)都需要兼顧，缺一不可，都需要做好。

　　在注塑成型中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和注塑模具溫度。料筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和塑料的流動性;而注塑模具溫度主要影響充型和冷卻固化過程。

　　1、料筒的溫度：整個料筒溫度的分布應(yīng)保持一定的梯度,從靠近料斗一端起至噴嘴止是逐步升高的。料斗一端主要是對塑料進(jìn)行預(yù)備加熱:壓縮段的前半部分要稍低于塑料的熔點(diǎn),后半段的溫度要高于塑料的熔點(diǎn)。

　　2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常略低于料筒的溫度,以防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生流涎現(xiàn)象。但溫度也不能過低,以防止塑料在噴嘴凝固堵塞噴嘴或?qū)⒛献⑷胄颓挥绊懰芗馁|(zhì)量。

　　3、注塑模具溫度：模具溫度是指和塑件接觸的注塑模具型腔表壁溫度,它決定了熔體的充型能力、塑件的冷卻速度和成型后的塑件的內(nèi)外質(zhì)量等。注塑模具是要點(diǎn)，不能馬虎。